РТО – саћаста керамика за размену топлоте
Функције
1.Смањите топлотни губитак издувних гасова и побољшајте ефикасност горива да бисте уштедели енергију као.
2. Побољшајте температуру сагоревања засновану на теорији, побољшајте атмосферско сагоревање, задовољите високу температуру термичке опреме, повећајте гориво са ниском калоричном вредношћу, посебно опсег примене високих пећи, побољшајте ефикасност горива са калоријском вредношћу и смањите емисије из нискокалоричне вредности вредност угљеног гаса.
3.Побољшати услове размене топлоте у огњиштима, повећати производњу опреме, побољшати квалитет производа и смањити реинвестирање у опрему.
4.Смањите емисију издувних гасова топлотне опреме, ублажите загађење ваздуха и побољшајте животну средину.
Карактеристике
Карактеристике керамичког регенератора у облику саћа су следеће: имају ниску топлотну експанзију, висок специфични топлотни капацитет, високу специфичну површину, мали пад притиска, ниску топлотну отпорност, добру топлотну проводљивост, отпорност на топлотни удар и још много тога.Дакле, у металургији и хемијској индустрији користи се као ХТАЦ, док ми комбинујемо рециклажу топлоте емисије, високо ефикасно сагоревање са смањењем НОк.Постаје права уштеда енергије и смањује Нок.
Материјали: глиница, густа глиница, кордиерит, густи кордиерит, мулит, корунд мулит и други
Апликација
Керамика у облику саћа је кључна и основна компонента технологије сагоревања на високим температурама за складиштење топлоте (ХТАЦ технологија).Има широку примену у разним пећима за грејање од потисног челика, грејним пећима за грејање, пећима за топлотну обраду, пећима за ковање, пећима за топљење, пећима за печење лонца/резерваца, пећима за намакање, горионицима за зрачење цеви и пећима типа звона у индустрији металуршких машина.Пећ, висока пећ пећ на топли ваздух;разне пећи за керамику и разне пећи за стакло у индустрији грађевинског материјала;разне цевасте пећи за грејање, пећи за крекинг и друге индустријске пећи у петрохемијској индустрији.
Спецификације
100к100к100、100к150к150、150к150к150、150к150к300мм и други
Број рупа: 25к25、40к40、43к43、50к50、60к60 и други
Димензија
| Димензија (мм) | Ћелије (Н×Н) | Целл Денсити (ЦПСИ) | Ширина канала (мм) | Дебљина унутрашњег зида (мм) | Слободан попречни пресек (%) |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.00 | 1.35 | 64 |
| 150×150×300 | 25×25 | 18 | 4.90 | 1.00 | 67 |
| 150×150×300 | 32×32 | 33 | 3.70 | 0,90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0,70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2.80 | 0,65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0,60 | 61 |
| 150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0.43 | 68 |
Хемијски састав
| Ставка | Кордиерит | Мулит | Алумина Порцелаин | Порцелан са високим садржајем глинице | Цорундум |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| СиО2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| МгО | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| Други | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
Физичка својства
| Ставка | Кордиерит (порозна) | Мулит | Алумина Порцелаин | Порцелан са високим садржајем глинице | Цорундум | |
| Густина (г/цм3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
| Упијање воде (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| Коефицијент термичке експанзије (×10-6К-1) (20～800℃) | ≤3.0 | ≤6,0 | ≤6.3 | ≤6,0 | ≤8.0 | |
| Специфична топлота (Ј/Кг.К) (20～1000℃) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 | |
| Топлотна проводљивост (В/мк) (20～1000℃) | 1.3-1.5 | 1.5-2.3 | 1.0-2.0 | 1.5-2.3 | 5～10 | |
| Макс.Радна температура (℃) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 | |
| Аксијална чврстоћа на дробљење (МПа) | СУВ | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| Потапање | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | |
