Заштитни блокови саћа за РТО

Заштитни блокови у облику саћа за истакнуту слику РТО

Заштитни блокови саћа се такође називају „плоча цигла“.Регенеративне пећи (као што су РТО апликације), оне су генерално инсталиране иза горионика пећи за регенеративно грејање да подрже и ојачају керамички материјал за складиштење топлоте.Одбојна цигла се такође може користити у различитим системима регенеративног сагоревања са телом у облику саћа.Када се ова два користе заједно, постављају се испред керамике са саћем како би заштитили саћасту керамику и продужили њихов животни век.Прва ствар коју треба узети у обзир је њихова висока температура и отпорност на топлотни удар.

Пошаљите нам емаил

Детаљи о производу

Ознаке производа

Функције

Његова функција је да заштити тело за складиштење топлоте и продужи систем складиштења топлоте.Век трајања грејног тела.Због тога су перформансе складиштења топлоте и перформансе топлотног удара примарни фактори за одабир цигли за преграду.Одбојна цигла коју производи наша компанија има карактеристике добре стабилности топлотног удара, високе тачке омекшавања, јаке отпорности на хемијску ерозију и добре отпорности на топлотни удар, што може осигурати перформансе и радни век тела за складиштење топлоте током употребе.Смањите време застоја у челичанама и смањите трошкове производње.Спољне димензије и структура могу се израдити према захтевима цртежа корисника.Поред конвенционалних материјала као што су мулит, корунд мулит и фузионисани корунд, материјали за преградне цигле такође могу да користе хром корунд мулит, који има одличну отпорност на шљаку и топлотну ерозију, и може се користити у тешким окружењима.Направљен од цирконијум корунд мулита.

Апликација

Заштитни блокови са саћем главне примене: челичане, спалионице отпада, термална опрема за третман отпадних гасова, хемијска постројења, топионице, електране, котлови за електроенергетску индустрију, гасне турбине, инжењерска опрема за грејање, пећи за крекирање етилена итд.

Технички параметри

Ставка	Цорундум	Мулит	Порцелан са високим садржајем глинице
Al₂O₃(%)	80-86	56-65	53-60
СиО₃(%)	11-19	32-41	37-44
остали (%)	≤3.0	≤3.0	≤3.0
Специфична тежина (г/м³)	1.7	1.5	1.5
Термално ширење (Кс10^-6/℃)	6.5-8	7-8	7-8
Макс.Радна температура (℃)	1650	1450	1350

Величина (мм)	Ширина канала (мм)	Дебљина унутрашњег зида (мм)	Специфична површина	Слободан попречни пресек (%)
200к80к100	14	6-8	87	36
250к80к100	14	6-8	87	36
300к80к100	14	6-8	87	36
350к80к100	14	6-8	87	36
400к80к100	14	6-8	87	36
450к80к100	14	6-8	87	36
500к80к100	14	6-8	87	36
200к100к100	14	6-8	80	34
250к100к100	14	6-8	80	34
300к100к100	14	6-8	80	34
350к100к100	14	6-8	80	34
400к100к100	14	6-8	80	34
450к100к100	14	6-8	80	34
500к100к100	14	6-8	80	34
600к100к100	14	6-8	80	34