РТО – Керамички саћасти измењивач топлоте
Функције
1. Смањите топлотне губитке издувних гасова и побољшајте ефикасност горива ради уштеде енергије.
2. Повећати температуру сагоревања на основу теорије, побољшати атмосферско сагоревање, задовољити високе температуре термалне опреме, повећати гориво ниске калоричне вредности, посебно опсег примене високих пећи, побољшати ефикасност горива калоричне вредности и смањити емисије из гаса угља ниске калоричне вредности.
3. Побољшати услове размене топлоте у ложиштима, повећати производњу опреме, побољшати квалитет производа и смањити реинвестирање у опрему.
4. Смањите емисију издувних гасова термалне опреме, ублажите загађење ваздуха и побољшајте животну средину.
Карактеристике
Карактеристике саћастог керамичког регенератора су следеће: имају ниско топлотно ширење, висок специфични топлотни капацитет, велику специфичну површину, низак пад притиска, ниску термичку отпорност, добру топлотну проводљивост, отпорност на термичке ударе и још много тога. Дакле, у металургији и хемијској индустрији користи се као HTAC (хемијски регулатор температуре), док комбинујемо рециклажу топлоте емисија, високо ефикасно сагоревање са смањењем NOx. Постаје права уштеда енергије и смањује Nox.
Материјали: алуминијум оксид, густи алуминијум оксид, кордиерит, густи кордиерит, мулит, корунд мулит и други
Примена
Керамика са саћем је кључна и основна компонента технологије сагоревања на високим температурама за складиштење топлоте (HTAC технологија). Широко се користи у разним пећима за загревање челика потискивањем, ходајућим пећима за загревање, пећима за термичку обраду, ковачким пећима, пећима за топљење, лонцима за пржење, пећима за намакање, зрачећим цевним горионицима и звонастим пећима у металуршкој машинској индустрији. Пећи, високе пећи за врући ваздух; разне керамичке пећи и разне пећи за стакло у индустрији грађевинског материјала; разне цевасте пећи за загревање, пећи за крекинг и друге индустријске пећи у петрохемијској индустрији.
Спецификације
100x100x100, 100x150x150, 150x150x150, 150x150x300 мм и други
Број рупа: 25x25, 40x40, 43x43, 50x50, 60x60 и други
Димензија
| Димензија (мм) | Ћелије (N×N) | Густина ћелија (CPSI) | Ширина канала (мм) | Дебљина унутрашњег зида (мм) | Слободан попречни пресек (%) |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6,00 | 1,35 | 64 |
| 150×150×300 | 25×25 | 18 | 4,90 | 1,00 | 67 |
| 150×150×300 | 32×32 | 33 | 3,70 | 0,90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3,00 | 0,70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2,80 | 0,65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0,60 | 61 |
| 150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0,43 | 68 |
Хемијски састав
| Ставка | Кордијерит | Мулит | Алумински порцелан | Порцелан са високим садржајем алуминијума | Корунд |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7,5 | <1 | 3.3 | 1,7 | <1 |
| Други | 1,5 | 14 | 3,7 | 8.3 | 5 |
Физичка својства
| Ставка | Кордијерит (Порозно) | Мулит | Алумински порцелан | Порцелан са високим садржајем алуминијума | Корунд | |
| Густина (г/цм3) | 1,8 | 2.0 | 1,9 | 2.2 | 2,5 | |
| Апсорпција воде (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| Коефицијент термичког ширења (×10⁻⁶K⁻¹) (20～800℃) | ≤3,0 | ≤6,0 | ≤6,3 | ≤6,0 | ≤8,0 | |
| Специфична топлота (J/kg.K) (20～1000℃) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 | |
| Топлотна проводљивост (W/mk) (20～1000℃) | 1,3-1,5 | 1,5-2,3 | 1,0-2,0 | 1,5-2,3 | 5～10 | |
| Макс. радна температура (℃) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650. | |
| Аксијална чврстоћа на гњечење (MPa) | Суво | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| Уроњавање | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | |
