Према садржају Al2O3 у инертном керамичком пунилцу од алуминијума, ефикасност седиментације може се побољшати. Керамичке куглице могу се поделити на обичне керамичке куглице, инертне керамичке куглице од алуминијума, средње алуминијумске керамичке куглице, високоалуминијумске керамичке куглице, 99 високоалуминијумске керамичке куглице и керамичке куглице са храпавим жлебовима и перфорираним керамичким куглицама. Према овој теорији, активне керамичке куглице, вишеслојне перфориране керамичке куглице и микропорозне C керамичке куглице се формирају на резервоару за седиментацију. Кугла за млевење је прецизни уређај за млевење као што су куглични млин и вибрациони млин. Кугла за полирање има високу тврдоћу и високу густину, што решава проблем протока блата у лиму или нагнутој плочи. Има високу отпорност на корозију, отпорност на хабање и ефикасност млевења. Чешћа је од обичног камена и природног камена. Формира седиментациони резервоар, који се користи у керамичкој, стакларској, емајлираној, пигментној, хемијској индустрији и другим индустријама. Затим, пројекат се налази на пунилу са нагнутом плочом, третману отпадних вода, свеобухватном централизованом третману отпадних вода, извору загађења и сложеном и променљивом пунилу са нагнутом плочом постројења за пречишћавање отпадних вода. Која је разлика између две врсте керамичких куглица од алуминијума?
Пре свега, стога, избор материјала узима у обзир киселину, алкалије и варијације, што се примењује на спецификацију нагнуте плоче суспендованих објеката. Наравно, може испунити захтеве квалитета воде и капацитета пречишћавања воде, а ефекат оптерећења је различит.
Друго, како би се испунили захтеви за пречишћавање воде, разлика између величине керамичке куглице за пуњење и величине две керамичке куглице је мала, како би се смањили трошкови третмана. Пречник је обично 10 мм-30 мм, а најчешће се користи 25 мм како би се постигла вин-вин ситуација за компанију. За остало, садржај алуминијума се такође разликује у зависности од посматрања и управљања на терену.
Садржај алуминијума у обичним керамичким куглицама за пуњење није висок. Међу уобичајено коришћених 25% - 70%, провидни алуминијум плута у пунилу даске за испирање, садржај алуминијума у керамичким куглицама за млевење је висок, а алуминијумски цвет плута на пунилу даске за испирање због различитих захтева као што је тврдоћа. Обично се користи за садржај алуминијума од 95%. Пре припреме за пуњење торња керамичким куглицама алуминијума, таложни резервоар са нагнутом плочом за паковање није довољно благовремен да очисти прашину и смеће у торњу током рада блата или муља. Према дијаграму пуњења у торњу, алуминијум у коначном таложном резервоару је већи од ограничења, а дате су линије висине пуњења порцеланске кугле и катализатора. За велике грађевинске пројекте, према тренутној ситуацији пројекта, морамо припремити дизалице, кранове и друге потребне машине. Нема таквог проблема за особље које учествује у пуњењу алуминијумског порцелана. Мора постојати јасна подела рада. Велика количина воде улази у таложни резервоар кроз нагнуту плочу, што је одговорно да не дође до забуне. Током изградње керамичке кугле од алуминијума, приликом пуњења првог слоја торња, заправо се у таложнику плоче за пуњење налази доста воде. Молимо вас да пазите да не оштетите друге системе у торњу.
Након постављања првог слоја, специфично решење је смањење пречника цеви. Раван мора бити равномерно распоређена алатима. Нагнута плоча може повећати специфичну површину овог подручја како би се осигурало да површина овог слоја буде на истој хоризонталној линији. Након постављања најважније зграде,
Након што се нагнута плоча за пуњење нормално користи, грађевинско особље поставља панел на другом спрату. Испуштање циркулишућег муља мора се одредити према концентрацији отпадних вода и суспендованих чврстих материја муља. Када особље директно стоји на врху керамичке кугле, треба избегавати хоризонтално кретање зграде керамичке кугле. У овом процесу, треба напоменути да редослед инсталације резервоара за таложење са нагибном плочом обично почиње од дна, дебљина сваког слоја алуминијумске кугле треба да буде прецизна и уједначена, а завршена површина дна цевовода за инсталацију муља система треба да се обрише лопатом и стругачем, тако да муљ отвора цевовода може да испуни захтеве пројектовања, а висина треба да буде у складу са хоризонталном линијом са висином пута као индексом. Приликом изградње алуминијумске керамичке пунилице и њене поуздане поправке и примене, како би се олакшао рад оператера,
Напредна метода третмана воде за пиће компаније за заштиту животне средине углавном укључује повезивање нисконапонског осветљења са торњем. Пре рада, 1. Адсорпција активног угља. Активни угаљ је неполарни адсорбент са огромном специфичном површином. Оператори морају уклонити ствари које лако падају. Има висок ефекат уклањања трагова органских загађивача живе, олова, хрома и других јона тешких метала у води. Носећи професионалну радну одећу, производи од активног угља се деле на гранулирани угаљ и прашкасти угаљ, а предузимају се и друге мере безбедности. Током процеса, изградња се врши према цртежу конструкције керамичког кугличног пунила. Напредни третман воде за пиће компаније за заштиту животне средине углавном користи прашкасти активни угаљ. Два радника по особи улазе у доњи део кроз шахт у доњем делу торња за синтезу. Опрема је облик филтера од гранулираног активног угља и филтерске колоне. Измери се висина преосталог простора. Пречишћена вода се пречишћава проласком кроз слој филтера од активног угља, а израчунавају се запремина преосталог простора и потребан број керамичких куглица.
Коначно, активни угаљ треба да се користи одређени временски период (након инсталације од неколико месеци до годину дана, то зависи од квалитета пречишћене воде и природе активног угља) и цела грађевинска ситуација треба пажљиво да се проучи.
Време објаве: 17. март 2021.