Разговарајте о керамици саћа

Увођење производа:

Саћаста керамика је нова врста керамичких производа са структуром налик на саће. Направљен је од сировина као што су каолин, талк, алуминијумски прах и глина. Има различите облике састављене од безброј једнаких рупа. Максималан број рупа је достигао 120-140 по квадратном центиметру, густина је 0,3-0,6 грама по кубном центиметру, а стопа апсорпције воде је чак 20%. Ова порозна структура танких зидова у великој мери повећава геометријску површину носача и побољшава отпорност на топлотни удар. Мрежне рупе саћасте керамике су углавном троугласте и квадратне, међу којима троугласте рупе имају бољу носивост од квадратних и више рупа, што је посебно важно као каталитички носач. Са повећањем броја рупа по јединици површине и смањењем дебљине зида носеће поре, побољшава се отпорност керамичког носача на термички удар, а повећава се и температура оштећења термичког удара. Због тога керамика у облику саћа мора смањити коефицијент експанзије и повећати број рупа по јединици површине.

Главни материјали:

Кордиерит, мулит, алуминијумски порцелан, висока глиница, корунд, итд.

Примена производа:

1) Као тело за складиштење топлоте: Капацитет топлоте саћастог керамичког тела за складиштење топлоте је више од 1000кЈ/кг, а максимална радна температура производа је ≥1700℃. Може уштедети више од 40% горива у пећима за грејање, пржионицама, пећима за намакање, пећима за крекирање и другим пећима, повећати производњу за више од 15%, а температура издувних гасова је нижа од 150 ℃.

2) Као пунило: керамичка пунила у облику саћа имају предности као што су већа специфична површина и боља чврстоћа од других облика пунила. Они могу учинити дистрибуцију гаса и течности равномернијом, смањити отпор кревета, имати боље ефекте и продужити радни век. Веома су ефикасни као пуниоци у петрохемијској, фармацеутској и финој хемијској индустрији.

3) Као носач катализатора: керамика у облику саћа има више предности у катализаторима. Користећи керамичке материјале у облику саћа као носаче, користећи јединствене материјале за облагање, и припремљени од племенитих метала, ретких земних метала и прелазних метала, они имају предности високе каталитичке активности, добре термичке стабилности, дугог века трајања, високе чврстоће итд.

4) Као материјал за филтер: добра хемијска стабилност, отпорна на киселине, алкалије и органске раствараче; одлична отпорност на брзо загревање и хлађење, радна температура може бити и до 1000 ℃; добра антибактеријска својства, не разграђују се лако бактеријама, није лако блокирати и лако се регенерисати; јака структурна стабилност, уска дистрибуција величине пора, висока пропустљивост; нетоксичан, посебно погодан за прераду хране и лекова.